高爐典型業(yè)績

日期:

2020-11-12

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? ? ? ?公司自2006年12月完成遷安軋一公司160T轉(zhuǎn)爐以來,相繼另有3座120T-160T轉(zhuǎn)爐順利生產(chǎn),在這幾個轉(zhuǎn)爐中我公司主要負(fù)責(zé)三電系統(tǒng)設(shè)計、制作和調(diào)試,

??硬件配置:

可編程控制器(PLC):采用美國GE公司 RX7i和RX3i系列高性能Pentium III和賽揚CPU處理器,可以很快地執(zhí)行程序,完成命令,輸入輸出模板采用信號隔離器處理,符合標(biāo)準(zhǔn)安全要求等級;

傳動系統(tǒng):采用日本安川G7系列變頻器,為世界上第一臺采用三電平控制的通用變頻器,該項新技術(shù)解決了浪涌問題。其標(biāo)準(zhǔn)的電流矢量控制實現(xiàn)了高性能多功能化,能夠強(qiáng)有力高精度地驅(qū)動各種機(jī)械設(shè)備低速大轉(zhuǎn)矩運轉(zhuǎn),能夠進(jìn)行精確的轉(zhuǎn)矩控制;

監(jiān)控系統(tǒng):研華610系統(tǒng)工控機(jī),配置19寸液晶顯示器

??軟件配置:

編程軟件(ME)和監(jiān)控系統(tǒng)(HMI)采用GE公司自己開發(fā)的Cimplicity軟件,基于Windows系統(tǒng)平臺下,其操作界面簡單明了,監(jiān)控系統(tǒng)具有詳細(xì)的安全報警系統(tǒng),方便故障的診斷和排除。大容量的數(shù)據(jù)記錄及報表系統(tǒng),用戶可以使用中、長期歷史曲線分析爐況,合理安排生產(chǎn)計劃。

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??網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu):

各PLC之間采用EGD通訊,與上位機(jī)采用TCP/IP通訊,PLC的遠(yuǎn)程站及與傳動系統(tǒng)采用DP網(wǎng)通訊

??電氣控制技術(shù):

1.轉(zhuǎn)爐本體采用4臺電機(jī)主從控制,無級變速系統(tǒng),操作方式采用4地切換操作;

2.氧槍頂吹系統(tǒng)采用雙槍雙車一用一備配置,氧槍自動定位系統(tǒng),精度可達(dá)到1cm以內(nèi);

3.汽化冷卻汽包水位液位采用自動控制,并且與本體吹煉系統(tǒng)相關(guān)聯(lián),最大程度的保證設(shè)備安全運行;

4.上料系統(tǒng)采用皮帶與料倉自動控制,可以根據(jù)選定上料品種自動上料;

5.投料系統(tǒng)根據(jù)每爐使用料量進(jìn)行自動稱量、自動投料控制;

6.除塵系統(tǒng)根據(jù)吹煉氧槍系統(tǒng)調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境

? ? ? ?遷安軋一鋼鐵公司現(xiàn)有兩座160T轉(zhuǎn)爐分別于2006年12月份和2008年5月正式投入生產(chǎn),新金120T轉(zhuǎn)爐2008面5月份投入生產(chǎn),普陽120T轉(zhuǎn)爐2008年8月份投入生產(chǎn),至今這4座轉(zhuǎn)爐都得到用戶的完全肯定,已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。